notícies

① No es pot aconseguir la sensació tàctil desitjada: l’estil suau d’acabat suau varia en funció dels requisits del client, com ara la suavitat, la suavitat, la esponjosa, la suavitat, l’olioria, la sequedat, etc. Es seleccionen diferents suavitzants segons diferents estils. A les pel·lícules suaus, hi ha diferents estructures de pel·lícules suaus suavitzants, que tenen diferents graus de suavitat, esponjós, suavitat, groc i afecten l’absorció d’aigua de teixits; En oli de silicona, les propietats de l’oli de silicona modificada amb diferents gens de modificació també són diferents, com ara l’oli d’amino de silicona, l’oli de silicona hidroxil, l’oli de silicona modificat epoxi, l’oli de silicona modificat amb carboxil, etc.

 

② Canvi de color i groc: generalment causat per la presència de grups amino en algunes pel·lícules toves estructurades i olis de silicona amino. A la pel·lícula suau, Cionic Soft Film és suau i té una bona mà. És fàcil adsorbir en els teixits, però és propens a la groc i la decoloració, que afecta la hidrofilicitat. Si la pel·lícula suau catiònica es modifica en pols d’oli suau, el seu groc es reduirà molt i també es millorarà la hidrofilicitat. Per exemple, mitjançant la composició de pel·lícules suaus catiòniques amb oli de silicona hidròfil o agent d’acabat hidròfil, es millorarà la seva hidrofilicitat.

 

Les pel·lícules anioniques o no iòniques no són propenses al groc, i algunes pel·lícules no s’enrotllen i no afecten la hidrofilicitat.

 

L’oli de silicona amino és actualment l’oli de silicona més utilitzat, però els grups amino poden causar decoloració i groc. Com més gran sigui el valor d’amoníac, més gran serà el groc. S’ha d’utilitzar oli de silicona amino de color groc baix o polieter modificat, epoxi modificat per epoxi, que és menys propens al groc.

 

A més, els tensioactius catiònics com 1227, 1831 i 1631 de vegades s’utilitzen com a emulsionants en la polimerització de la loció, que també causarà groc.

 

L'ús de diferents emulsionants durant l'emulsificació de l'oli de silicona dóna lloc a diferents "efectes de despullament de colors", que poden provocar un despullat de colors en diferents condicions i donar lloc a un color més clar, que ja es considera un canvi de color.

 

③ La disminució de la hidrofilicitat dels teixits és generalment causada per problemes amb l’estructura de la pel·lícula suau utilitzada i la manca de gens que absorbeixen l’aigua després de la formació de pel·lícules d’oli de silicona, així com el tancament dels centres d’absorció d’aigua com ara grups hidroxil a les fibres de cel·lulosa, grups carboxil i grups amino de llana, donant lloc a una disminució de l’absorció d’aigua. Les pel·lícules toves anioniques i no iòniques i els tipus hidròfils d’oli de silicona s’han de seleccionar el màxim possible.

 

④ Taletes fosques: el motiu principal és que les taques d’oli del teixit no es van eliminar completament durant el pretractament i el color de les taques d’oli era més fosc durant la tintura; O hi ha massa escuma al bany de tintura, i la barreja de suèter espuma i de luxe, colorant, etc. està tacada al teixit; O l’oli flotant defoamer provoca taques d’oli fosc; O tars com a substàncies de la tintura que s’enganxen al teixit; O els colorants s’agreguen en taques de color fosc en diferents condicions; O a causa d’un excés de calci i ions de magnesi en aigua, que s’uneixen amb colorants i s’adhereixen als teixits. S’ha de realitzar un tractament dirigit, com ara afegir agents de desgranació per refinar durant el pretractament, utilitzar agents de tintura d’escuma baixa i no escuma, seleccionar defoamers que no són propensos a flotar el petroli, afegint agents quelants per millorar la qualitat de l’aigua, afegint agents de solubilització i dispersió per prevenir l’agregació de colorants i utilitzar agents de neteja per a la neteja de tancs de manera tímida.

Spots de colors clars: El motiu principal és el pre-tractament desigual, amb un mal efecte pèl en algunes zones, que es tradueix en un cert grau de rebuig del colorant, o que conté substàncies de rebuig del colorant, o amb sabó de calci, sabó de magnesi, etc. superfície del teixit o aigua degotejant abans d’assecar el colorant, o taques auxiliars causades per post-tractament com ara suavitzar el colorant. De la mateixa manera, és necessari un tractament dirigit, com ara reforçar el pre-tractament. Quan seleccioneu additius pre-tractament, és necessari evitar la formació de sabó de magnesi de calci i el pre-tractament ha de ser uniforme i exhaustiu (que està relacionat amb la selecció d’agents refinadors, agents penetrants, queixant dispersants, agents penetrants de sericultura, etc.). La pols de Yuanming, la cendra de soda, etc. ha d’estar ben processat i posar -se al dipòsit i s’ha de reforçar els treballs de gestió de la producció.

Imatge 1

⑥ Spots alcalins: El motiu principal és que l’eliminació alcalí després del pretractament (com el blanqueig, el polit de seda) no és neta ni uniforme, donant lloc a la formació de taques alcalines. Per tant, és necessari reforçar el procés d’eliminació d’Alcali del procés de pre-tractament.

⑦ TAIN SOVENTER:

Hi ha diverses raons possibles per això:

a. Material de pel·lícula suau, amb un suavitzant en forma de bloc que s’adhereix al teixit;

b. Hi ha massa escuma després que la pel·lícula es fongui. Quan el drap surt de l’invat, el drap està tacat d’escuma de sofregit;

c. La mala qualitat de l’aigua, la duresa elevada, les impureses a l’aigua es combinen amb el suavitzant i s’agreguen al teixit. Algunes fàbriques fins i tot utilitzen hexametafosfat de sodi o alumne per tractar l’aigua, que forma flocs amb impureses a l’aigua i deixa taques a la superfície del teixit després d’entrar al bany de tractament suavitzant;

d. El teixit està recobert de substàncies anioniques, que es combinen amb els suavitzants catiònics per formar taques durant el processament de suavització, o el teixit està recobert d’alcali, provocant que els suavitzants s’agregin;

e. L’estructura dels suavitzants varia i alguns poden fer que canviïn d’un estat emulsionat a una escòria com a substància i s’adhereixen a teixits a temperatures més altes.

f. Hi ha targetes com els suavitzants i altres substàncies al cilindre que cauen i s’enganxen al teixit.

⑧ Staques d’oli de silicona: aquest és el tipus de taques més difícil de manejar, principalment a causa de:

a. El valor de pH del teixit no és neutre, sobretot quan conté alcali, provocant que l’oli de silicona es trenqui i flota;

b. La qualitat de l’aigua del bany de tractament és massa pobra i la duresa és massa alta. L’oli de silicona és propens a l’oli flotant en aigua amb una duresa superior a 150 ppm;

c. Els problemes de qualitat de l’oli de silicona inclouen una emulsificació deficient (mala selecció d’emulsionants, procés d’emulsificació deficient, grans partícules emulsionades, etc.), i una mala resistència a la cisalla (principalment a causa de la qualitat del propi oli de silicona, sistema d’emulsificació, varietat d’oli de silici, processament de síntesi d’oli de silicona, etc.).

Podeu triar oli de silicona resistent als canvis de cisalla, electròlit i pH, però heu de parar atenció a l’ús i l’ambient de l’oli de silicona. També podeu considerar l’elecció d’oli de silicona hidròfil.

⑨ Pobre difusió:

La mala difusió està estretament relacionada amb el funcionament de la màquina de difusió (com ara el control de tensió, la velocitat de corró difusa, etc.). Per a la difusió, quan s'aplica un suavitzant (conegut habitualment com a depilat), és clau controlar els coeficients de fricció dinàmics i estàtics del teixit. Per tant, la formulació de suavitzant difusió és crucial. Si el suavitzant no s’utilitza correctament, pot provocar directament una mala difusió i, fins i tot, provocar un esquinçament o canvis en l’amplada de la porta.

 
#Fabricant#CHEMICAL#
#Textile auxiliar#
#Textile Chemical#
#silicone suavitzant#
#Silicone Fabricant#


Post Horari: 01 de novembre de 2014