① Incapacitat d'aconseguir la sensació tàctil desitjada: l'estil suau de l'acabat suau varia segons els requisits del client, com ara suavitat, suavitat, esponjositat, untuositat, sequedat, etc. Es seleccionen diferents suavitzants segons els diferents estils. En les pel·lícules suaus, hi ha diferents estructures de pel·lícules suaus suavitzants, que tenen diferents graus de suavitat, esponjositat, suavitat, groguenc i afecten l'absorció d'aigua dels teixits; En l'oli de silicona, les propietats de l'oli de silicona modificat amb diferents gens de modificació també són diferents, com ara l'oli de silicona amino, l'oli de silicona hidroxil, l'oli de silicona modificat amb epoxi, l'oli de silicona modificat amb carboxil, etc.

② Canvi de color i groguenc: Generalment causat per la presència de grups amino en certes pel·lícules toves estructurades i olis de silicona amino. En les pel·lícules toves, les pel·lícules toves catiòniques són toves i tenen un bon tacte. És fàcil d'adsorbir sobre teixits, però són propenses a groguenc i a decolorar-se, cosa que afecta la hidrofilicitat. Si les pel·lícules toves catiòniques es modifiquen en pols d'oli tou, el seu groguenc es reduirà considerablement i també es millorarà la hidrofilicitat. Per exemple, si es combina una pel·lícula tova catiònica amb oli de silicona hidròfil o un agent d'acabat hidròfil, es millorarà la seva hidrofilicitat.

Les pel·lícules aniòniques o no iòniques no són propenses a engroguir-se, i algunes pel·lícules no engroguir-se i no afecten la hidrofilicitat.

L'oli de silicona amino és actualment l'oli de silicona més utilitzat, però els grups amino poden causar decoloració i groguenc. Com més alt sigui el valor d'amoníac, més gran serà el groguenc. En lloc d'això, s'hauria d'utilitzar oli de silicona amino de baix groguenc o oli de silicona modificat amb polièter i epoxi que sigui menys propens a groguenc.

A més, els tensioactius catiònics com el 1227, el 1831 i el 1631 s'utilitzen de vegades com a emulsionants en la polimerització de locions, cosa que també provocarà un engroguiment.

L'ús de diferents emulsionants durant l'emulsificació de l'oli de silicona provoca diferents "efectes de decoloració", que poden causar una decoloració en diferents condicions i donar lloc a un color més clar, que ja es considera un canvi de color.

③ La disminució de la hidrofilicitat dels teixits generalment és causada per problemes amb l'estructura de la pel·lícula tova utilitzada i la manca de gens absorbents d'aigua després de la formació de la pel·lícula d'oli de silicona, així com el tancament de centres absorbents d'aigua com ara grups hidroxil a les fibres de cel·lulosa, grups carboxil i grups amino a la llana, cosa que provoca una disminució de l'absorció d'aigua. S'han de seleccionar tant com sigui possible pel·lícules toves aniòniques i no iòniques i tipus hidròfils d'oli de silicona.

④ Taques fosques: El motiu principal és que les taques d'oli del teixit no es van eliminar completament durant el pretractament i el color de les taques d'oli era més fosc durant el tenyit; o hi ha massa escuma al bany de tenyit i la barreja d'escuma i jersei de fantasia, tint, etc. es taca al teixit; o l'oli antiespumant flotant provoca taques d'oli fosques; o substàncies semblants al quitrà del dipòsit de tenyit que s'enganxen al teixit; o els tints s'agreguen en taques de color fosc en diferents condicions; o a causa de l'excés d'ions de calci i magnesi a l'aigua, que s'uneixen als tints i s'enganxen als teixits. S'ha de dur a terme un tractament específic, com ara afegir agents desgreixants per al refinament durant el pretractament, utilitzar agents de tenyit de baixa escuma i no escuma, seleccionar antiespumants que no siguin propensos a la flotació d'oli, afegir agents quelants per millorar la qualitat de l'aigua, afegir agents solubilitzants i dispersants per evitar l'agregació del tint i utilitzar agents de neteja per a la neteja del dipòsit de manera oportuna.

⑤ Taques de color clar: El motiu principal és un pretractament desigual, amb un efecte deficient del cabell en algunes zones, que resulta en un cert grau de rebuig del tint, o que conté substàncies de rebuig del tint, o amb sabó de calci, sabó de magnesi, etc. al teixit durant el pretractament o brillantor de seda desigual, o assecat desigual de productes semielaborats, o partícules sòlides com ara pols elemental no dissolta i carbonat de sodi a la superfície del teixit, o degoteig d'aigua abans d'assecar el tint, o taques auxiliars causades pel posttractament, com ara l'estovament del tint. De la mateixa manera, cal un tractament específic, com ara l'enfortiment del pretractament. A l'hora de seleccionar els additius de pretractament, cal evitar la formació de sabó de calci i magnesi, i el pretractament ha de ser uniforme i complet (que està relacionat amb la selecció d'agents de refinació, agents penetrants, dispersants quelants, agents penetrants de sericultura, etc.). La pols Yuanming, el carbonat de sodi, etc. s'han de processar bé i posar al tanc, i s'ha de reforçar el treball de gestió de la producció.