Aplicació a l'extrem humit de la presa de paper

Els tensioactius per al dimensionament són importants productes químics de finals humits que proporcionen resistència a l’aigua al paper i al cartró. S’utilitzen principalment per escriure, imprimir, embalar i paper de construcció i cartró.

Els principals tipus d’agents de dimensionament són els agents de dimensionament a base de rosina i els agents de dimensionament basats en sintètics. La preparació de la mida de la rosina dispersa és un procés físic i químic, en el qual la rosina sòlida absorbeix la calor i es converteix en rosina líquida. Hi ha una gran tensió interfacial entre el líquid de la rosina i l’aigua i la reducció d’aquesta tensió interfacial només es pot aconseguir afegint tensioactius. Els emulsionants i els dispersants per dispersar la goma de rosina són tots dos tensioactius. L’elecció del tensioactiu adequat és la clau per preparar la goma de rosina dispersa i els utilitzats habitualment inclouen agents anionics, catiònics i zwitterionics. L’emulsionant més utilitzat a la Xina és la goma de rosina dispersa anionica, i els emulsionants d’ús comú són el tipus de polioxietilè, com el fosfat d’èter polioxietilè d’alcohol gras, el fosfat de sodi 2-hidroxi-3- (estirene glicol) sulfonat acrylic, sodi 2-hydroxy-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3 polioxietilè) sulfonat acrílic, etc. Alguns emulsionants catiònics com la poliacrilamida catiònica, la poliamida epichlorohidrina i el midó catiònic s’utilitzen per preparar la mida de la rosina dispersa catiònica.

Els agents de dimensionament sintètics inclouen principalment el dímer alquil cetè (AKD) i l’anhidrur succínic alquil (ASA). Aquests dos tipus d’agents de dimensionament també es coneixen com a agents de dimensionament reactiu perquè contenen grups funcionals actius que poden reaccionar amb els grups d’hidroxil de fibres i romanen a les fibres. A causa de la seva capacitat per adaptar-se a condicions altes de pH (pH = 7,5-8,5), aquest tipus d'agent de dimensionament és popular a la indústria del paper, ja que pot utilitzar carbonat de calci barat com a farcit per millorar la força, la blancor i el rendiment de paper de paper. Actualment, més del 50% del paper de gamma alta als països desenvolupats ha aconseguit la paperera de mitjana a alcalina. AKD i ASA són insolubles en aigua, i es pot preparar una loció AKD estable mitjançant l'ús de tensioactiu no iònic de tipus polioxietilè com a emulsionant.

Durant el procés de blanqueig de polpa tractada amb tensioactius per al control de la resina, la resina residual precipitarà. Si no es separa en el temps, formarà dipòsits viscosos que s’adhereixen a equips, malla de coure de la màquina de paper, drap de llana i cilindres d’assecat, provocant obstacles de paper de paper, afectant el paper normal i també causant malalties del paper. A més, amb l’ús generalitzat del paper de residus d’avui, les substàncies basades en resina com ara adhesius, aglutinants de tinta i adhesius de recobriment en paper de residus també poden crear barreres de resina que afectin la presa de papers. Per tant, la investigació i el desenvolupament dels agents de control de la barrera de la resina han esdevingut cada cop més importants.

Els agents de control de la barrera de resina que s’utilitzen habitualment inclouen els càrregues inorgàniques (com la pols de talc), els fungicides, els tensioactius, els agents quelants, els polímers catiònics, les lipases i els agents de separació de membranes. Els tensioactius més utilitzats són els tensioactius anióics, que actualment són els tensioactius més utilitzats, inclosos sulfats d’alcohol més elevats, àcids sulfonics alquilbenzenes i alcohols més alts, fosfats, etc. Els suRfactius catiònics són principalment sals alquils amoni o sals d’amoni quaternaris. Els tensioactius no iònics inclouen principalment polietilenglicol i poliolls. A més, també hi ha tensioactius amfotèrics i diversos complexos multicomponents. L’agent de stripping també és un agent de control de resina que s’utilitza per controlar l’adhesió entre l’assecador i el full de paper, lubricar el rascador i l’assecador i controlar la distribució de l’adhesiu. Inclou principalment la loció de polímer de poliamida, com ara la loció alcohòlica polivinil, oli mineral i una plataforma de combinació de tensioactius que polvoritzen loció orgànica de silici i polímer cationic de poliamida.

Tensioactiu per a la defoaming

En el procés d’elaboració de paper, la polpa conté una petita quantitat de tensioactius espumants naturals i afegits artificialment com ara elements tècnics i àcids grassos, així com estabilitzadors d’escuma com els polímers sintètics i el midó. Per tant, apareixerà escuma, causant problemes com el trencament de paper o els forats al paper. Els principals components actius dels defoamers utilitzats en la fabricació de paper són alcohols de carboni elevat, polieters, èsters d’àcids grassos, polímers de silici orgànics, etc. Generalment es preparen en aigua en la loció petroliera.

Suavitzant per a la presa de paper

La suavitat fa referència a la capacitat dels tensioactius de formar grups hidrofòbics a la superfície de les fibres i adsorbir -los en sentit invers, reduint els coeficients de fricció dinàmics i estàtics del material de fibra, aconseguint així una sensació suau i suau. El vinagre d’àcid sulfúric, l’oli de ricí sulfonat i altres tensioactius anióics presenten un efecte suavitzant quan s’adsorbeix a la superfície de les fibres.

Els grups catiònics en tensioactius catiònics poden unir-se directament amb fibres carregades negativament, mentre que els grups hidrofòbics formen superfícies de baix consum a la part exterior de les fibres, donant lloc a una flexibilitat especialment bona. L’epichlorohidrina de bisamida d’àcids grassos s’utilitza principalment per a paper amb requisits d’alta flexibilitat, com ara paper higiènic, paper d’arrugues, tovallons sanitaris, mocadors, tovallons, etc.

Els tensioactius iònics bipolars tenen una àmplia gamma d’aplicacions. Els seus grups catiònics poden formar un enllaç amb fibres, mentre que els seus grups anionics es poden unir amb fibres a través de polielectrolits o ions alumini en polpa. També poden fer que els grups hidrofòbics s’alinein cap a l’exterior, reduint molt l’energia superficial. Entre els exemples d'aquests tensioactius inclouen 1 (. 9 'aminoetil). 2 Disset derivats d’àcid carboxílic alquil imidazolina. A més, tant els tensioactius catiònics com els amfotèrics tenen propietats antibacterianes i bactericides, que poden evitar efectivament el paper que es produeix.

Els tensioactius organosilicons pertanyen a tensioactius especials i les sals d’amoni quaternaris organosilicons catiòniques s’utilitzen principalment com a suavitzants. També hi ha molts altres tipus de suavitzants, com ara èster de polioxietilè àcid esteàric, polioxietilè lanolina, cera emulsionada, etc.

Suavitzant per a la presa de paper

La suavitat fa referència a la capacitat dels tensioactius de formar grups hidrofòbics a la superfície de les fibres i adsorbir -los en sentit invers, reduint els coeficients de fricció dinàmics i estàtics del material de fibra, aconseguint així una sensació suau i suau. El vinagre d’àcid sulfúric, l’oli de ricí sulfonat i altres tensioactius anióics presenten un efecte suavitzant quan s’adsorbeix a la superfície de les fibres.

Els grups catiònics en tensioactius catiònics poden unir-se directament amb fibres carregades negativament, mentre que els grups hidrofòbics formen superfícies de baix consum a la part exterior de les fibres, donant lloc a una flexibilitat especialment bona. L’epichlorohidrina de bisamida d’àcids grassos s’utilitza principalment per a paper amb requisits d’alta flexibilitat, com ara paper higiènic, paper d’arrugues, tovallons sanitaris, mocadors, tovallons, etc.

Els tensioactius iònics bipolars tenen una àmplia gamma d’aplicacions. Els seus grups catiònics poden formar un enllaç amb fibres, mentre que els seus grups anionics es poden unir amb fibres a través de polielectrolits o ions alumini en polpa. També poden fer que els grups hidrofòbics s’alinein cap a l’exterior, reduint molt l’energia superficial. Entre els exemples d'aquests tensioactius inclouen 1 (. 9 'aminoetil). 2 Disset derivats d’àcid carboxílic alquil imidazolina. A més, tant els tensioactius catiònics com els amfotèrics tenen propietats antibacterianes i bactericides, que poden evitar efectivament el paper que es produeix.

Els tensioactius organosilicons pertanyen a tensioactius especials i les sals d’amoni quaternaris organosilicons catiòniques s’utilitzen principalment com a suavitzants.

També hi ha molts altres tipus de suavitzants, com ara èster de polioxietilè àcid esteàric, polioxietilè lanolina, cera emulsionada, etc.

Agent antistàtic

En la producció de paper processat especial, de vegades es poden trobar problemes antiestàtics. L'ús de tensioactius per tractar el líquid pot produir una superfície exterior hidròfila. És a dir, com a agent antiestàtic, el tensioactiu forma una adsorció positiva a la superfície del material, formant un grup hidrofòbic a la superfície del material. Els grups hidrofílics s’estenen a l’espai, augmentant la conductivitat de l’ió i la conductivitat d’absorció d’humitat de les fibres, donant lloc a fenòmens de descàrrega i una disminució de la resistència a la superfície, evitant així l’acumulació d’electricitat estàtica. Els tensioactius utilitzats com a agents antiestàtics tenen grans grups hidrofòbics i grups hidròfils forts. Els tensioactius catiònics tenen el màxim ús i el millor rendiment, seguits de tensioactius amfotèrics.

Dispersant de fibra

La funció principal dels dispersants de fibra és reduir la floculació de fibres i millorar la formació de paper. Els dispersants de fibra poden formar una estructura de bicapa a la superfície de les fibres. L’extrem polar del dispersant exterior té una forta afinitat amb l’aigua, augmentant el grau de humitat per l’aigua i repel·lent l’electricitat estàtica per aconseguir la dispersió. Els dispersants de fibra utilitzats habitualment inclouen poliacrilamida parcialment hidrolitzada (PAM), òxid de polietilè (PLEO), etc. El PEO té alta viscositat, bona solubilitat en aigua i bona lubricació. Afegir menys del 0,05% al ​​paper higiènic de gamma alta pot aconseguir un bon efecte de dispersió.

Aplicació del dimensionament de la superfície i el recobriment en la presa de paper

El dimensionament i el recobriment de la superfície impliquen aplicar productes químics a la superfície del paper, principalment per millorar les seves propietats superficials, millorar el seu rendiment d'impressió i la integritat general. Però hi ha moltes diferències entre tots dos, la diferència principal és que el enganxament de superfície sovint només utilitza adhesius, mentre que el recobriment utilitza tant adhesius com pigments; L’adhesiu utilitzat per al recobriment de superfície es pressiona al paper, mentre que el pigment aplicat s’aplica a la superfície del paper.

Tensioactius per a la mida de la superfície

Segons el material, es pot dividir en productes naturals i modificats i productes sintètics; Segons la propietat iònica, es pot dividir en tipus anionics, catiònics i no iònics; Segons la forma del producte, es pot dividir en tipus de solució aquosa i tipus de loció. Els adhesius de superfície utilitzats habitualment tenen grups hidrofòbics i hidròfils, tan àmpliament parlant, són tots els tensioactius. Els principals agents de dimensions de superfície inclouen midó modificat, alcohol polivinil (PVA), carboximetil cel·lulosa (CMC) i poliacrilamida (PAM). Es poden seleccionar diferents agents de dimensions superficials segons diferents necessitats. Per exemple: ① Per millorar la resistència a l’aigua, AKD, rosina dispersa, parafina, estearat de clorur de crom, copolímer d’anhidrids maleics i altres làtex de resina sintètica; ② Per millorar la resistència al petroli, els compostos fluorats orgànics com els copolímers de perfluoroalquil acrilat, els complexos de crom de perfluorooctanoic d’àcid, els fosfats de perfluoroalquil, etc. ④ Millorar el rendiment d’impressió, principalment utilitzant midó modificat, CMC, PVA, etc, milloreu la resistència seca i humida afegint el midó modificat PAM, etc. per millorar la brillantor d’impressió, CMC, alginat de sodi i altres materials s’utilitzen principalment. Per millorar l'efecte de dimensionament superficial, és freqüent utilitzar dos o més agents de mida i l'efecte és molt significatiu.

Recobriment de tensioactius

La composició dels recobriments per al processament de recobriment inclou principalment adhesius, pigments i altres additius. El recobriment en si és un compost complex i varia segons els requisits específics del paper i la composició de fórmules. Els tensioactius tenen un paper important en la formulació de recobriments de paper, inclosos principalment dispersants de recobriment, defoamers, lubricants, conservants, agents antiestàtics i làtex sintètic.

Dispersant del recobriment: és l’additiu més important en els recobriments, la majoria dels quals són tensioactius. El seu rendiment és ① dotar partícules de pigment amb càrregues, fent que generin forces repulsives entre elles; ② Cobrir la superfície de les partícules de pigment, actua com a col·loide protector; ③ Formeu un estat d’alta viscositat al voltant de les partícules per evitar que s’agregin múltiples partícules. Els primers dispersants utilitzats van ser els fosfats, els polisilicats, el fosfat d’hidrogen de diamoni, el producte de condensació de l’àcid benzenesulfònic i el formaldehid, la caseïna, la resina àrab, etc. Els hexametafosfat de sodi, el pirofosfat de sodi i el tetrafosfat de sodium són habituals que s’utilitzen en els recobriments de contingut sòlid baix. En els recobriments de contingut sòlid elevat, els dispersants orgànics d’alt pes molecular com la solució de poliacrilat de sodi, el polimetacrilat de sodi i els seus derivats, la solució de sal de disodi de diisobutileni maleic de copolímer d’anhidrids, així com l’alquilfenol polioxietilè i l’ether polioxietilè alcohòlic gras.

Defoamer: l'escuma es produeix sovint en el procés de preparació i recobriment de recobriment, i cal afegir defoamer. Hi ha principalment alcohols més alts, èsters d’àcids grassos, fosfat de tributil, fosfat de tripropil, etc.

LUBRICANT: Per millorar la fluïdesa i la lubricitat dels recobriments de paper, millorar l’adhesió, donar una suavitat i brillar els recobriments de paper, augmentar la plasticitat, evitar l’esquerdament i millorar la impressió del paper recobert, es poden afegir lubricants. Els lubricants més utilitzats actualment són els tensioactius de sabó metàl·lic solubles en aigua representats per estearat de calci, i els lubricants solubles en aigua de sodi també tenen un efecte significatiu. Els hidrocarburs de parafina i les amines d’àcids grassos també es poden utilitzar com a lubricants.

Conservants: Alguns adhesius naturals són propensos a la degradació i al creixement del motlle, de manera que s’han d’afegir espines anti-corrosió als recobriments de paper. Els tensioactius catiònics quaternaris, els compostos cíclics fluorats, els compostos orgànics brom i el sofre, N - (2 -Benzimidazolil) carbamat (carbendazim), etc., han estat àmpliament utilitzats en els recobriments de paper.

Agent antistàtic: afegint fluorur d’octadeciltrimetilamoni, èster de polioxietilè sorbita, alquilfenol polioxietilè fosfat, poliestirè sulfonat, etc. A la fórmula de recobriment, el paper es pot dotar de propietats anti-estàtiques.

Ladex sintètic: el làtex sintètic és un adhesiu de recobriment important. En el procés de preparació del làtex sintètic, els tensioactius tenen un paper important com a emulsionants, dispersants, estabilitzadors, etc.
#Fabricant#CHEMICAL#
#Textile auxiliar#
#Textile Chemical#
#silicone suavitzant#
#Silicone Fabricant#