La màquina de tenyit continu és una màquina de producció en massa i requereix l'estabilitat de l'oli de silicona utilitzat durant la producció. Algunes fàbriques no estan equipades amb un tambor de refrigeració quan s'asseca la màquina de tenyit continu a sota, de manera que la temperatura de la superfície del teixit és massa alta i no és fàcil de refredar, l'oli de silicona utilitzat ha de tenir resistència a la temperatura. Al mateix temps, el seu procés de tenyit produirà una aberració cromàtica i serà difícil de reparar. A mesura que el tint repara l'aberració cromàtica, s'afegirà un agent blanquejador al barril de rodament, cosa que requereix que l'oli de silicona coincideixi amb el tint i l'agent blanquejador i no hi hagi cap reacció química. Aleshores, quina aberració cromàtica es produeix en el procés de tenyit continu? I com es pot controlar? Quin tipus d'oli de silicona pot solucionar-ho?
Tipus d'aberració cromàtica derivada del tint de cotó llarg
L'aberració cromàtica en la sortida del procés de tenyit continu de cotó generalment consta de quatre categories: aberració cromàtica de la mostra original, aberració cromàtica abans i després, aberració cromàtica centre-esquerra-dreta i aberració cromàtica frontal i posterior.
1. L'aberració cromàtica de la mostra original fa referència a la diferència de tonalitat i profunditat de color entre el teixit tenyit i la mostra entrant del client o la mostra de la targeta de color estàndard.
2. L'aberració cromàtica abans i després és la diferència de to i profunditat entre teixits tenyits successivament del mateix to.
3. L'aberració cromàtica esquerra-centre-dreta fa referència a la diferència en el to de color i la profunditat del color a la part esquerra, central o dreta del teixit.
4. L'aberració cromàtica frontal i posterior es refereix a la inconsistència de la fase de color i la profunditat del color entre els costats frontal i posterior del teixit.
Com es preestablereixen i es controlen les aberracions cromàtiques en el procés de tenyit?
L'aberració cromàtica en les mostres originals és causada principalment per una elecció irraonable del colorant per a la coincidència de colors i un ajustament inadequat de la prescripció durant el tenyit a màquina. Es prenen les precaucions següents per evitar l'elecció irraonable del colorant per al bloqueig de color en imitar mostres petites:
El nombre de colorants a la recepta s'ha de reduir al mínim, ja que els diferents colorants tenen propietats colorants diferents i reduir el nombre de colorants pot reduir la interferència entre els colorants.
A la recepta, intenta utilitzar tints i mescles que s'assemblin més a la mostra original.
Intenta utilitzar tints amb propietats de tintura similars.
L'elecció de la profunditat de dues fases entre polièster i cotó: quan es tenyeixen colors clars, la profunditat del polièster ha de ser lleugerament més clara i la profunditat del cotó ha de ser lleugerament més fosca. Quan es tenyeixen colors foscos, la profunditat del polièster ha de ser lleugerament més profunda, mentre que la profunditat del cotó ha de ser lleugerament més clara.
En l'acabat, l'aberració cromàtica abans i després del teixit és causada principalment per quatre aspectes: materials químics, el rendiment de la maquinària i els equips, la qualitat dels semiproductes, els paràmetres del procés i els canvis en les condicions.
Tenyir teixits del mateix to utilitzant el mateix procés de pretractament. Quan es tenyeixen colors clars, és important triar un teixit gris amb una blancor consistent, ja que sovint la blancor del teixit gris determina la llum del color després del tenyit, i quan s'utilitza el procés de tenyit dispers/reactiu, és particularment important que el valor de pH sigui consistent en cada lot de teixit. Això es deu al fet que els canvis en el pH del teixit gris afectaran els canvis de pH quan els tints s'acoblen, donant lloc a una aberració cromàtica abans i després del teixit. Per tant, la consistència de l'aberració cromàtica abans i després del teixit només està garantida si el teixit gris abans del tenyit és consistent en la seva blancor, eficiència bruta i valor de pH.
La diferència de color entre l'esquerra i el centre i la dreta en el procés de tenyit continu es deu principalment tant a la pressió del rotlle com al tractament tèrmic al qual se sotmet el teixit.
Mantingueu la mateixa pressió al costat esquerre, central i dret del material enrotllable. Després de submergir i enrotllar la tela en la solució de tenyit, si la pressió del rotlle no és consistent, causarà una diferència de profunditat entre els costats esquerre, central i dret de la tela amb una quantitat desigual de líquid.
Quan es fan servir tints dispersos enrotllables, com ara l'aparició de la diferència de color esquerra-dreta, s'ha d'ajustar a temps, mai s'ha d'ajustar el conjunt d'altres tints, de manera que la part esquerra-dreta del teixit apareixerà en la fase de color de la diferència, ja que la fase de color del polièster i el cotó no poden ser completament consistents.
En el tint i acabat continu de teixits barrejats de polièster i cotó, la diferència de color entre la part frontal i posterior del teixit es deu principalment a la calor inconsistent a la part frontal i posterior del teixit.
En el procés d'assecat del líquid de tenyit per immersió de teixits i la fixació per fusió en calent, és possible produir una aberració cromàtica frontal i posterior. L'aberració cromàtica de la part frontal es deu a la migració del tint; l'aberració cromàtica de la part posterior es deu a un canvi en les condicions de la fusió en calent del tint. Per tant, per controlar l'aberració cromàtica frontal i posterior es pot considerar des dels dos aspectes anteriors.
Data de publicació: 25 de febrer de 2022