El suavitzant de silicona pot donar als teixits un tacte suau, llis, ple i elàstic, així com propietats antiarrugues, resistents al desgast, resistents a l'aigua i bones propietats de costura, cosa que millora considerablement el valor afegit del producte i, per tant, és preferible pels clients; Tanmateix, durant el procés d'acabat suau sovint es produeixen defectes com ara taques d'oli de silicona, cosa que pot causar grans problemes en els processos de tenyit i acabat.

 

①Característiques del silicieSuavitzant

Les condicions de treball adequades i les característiques fisicoquímiques dels suavitzants de silicona es poden resumir en els tres punts següents:

 

1. El valor del pH del bany de treball és relativament estable entre 5 i 6,5;

2. La temperatura més adequada per als banys de treball és de 30-45 ℃;

3.Iònic, la majoria de varietats són catiòniques, seguides de les no iòniques; hi ha algunes varietats que són aniòniques (en comparació dels efectes de suavitat de diverses varietats, les varietats catiòniques generalment dominen).

 

② Etapes de desenvolupament i característiques deSiliconesuavitzants

Les etapes de desenvolupament dels suavitzants de silicona es poden dividir aproximadament en quatre generacions.

La primera generació: oli de silicona dimetil i oli de silicona modificat amb hidroxil. Característiques: emulsió de baix cost, no es renta, fàcil de trencar.

Segona generació: suavitzant de silicona modificat amb epoxi, suavitzant de silicona modificat amb amino Característiques: no hidròfil, emulsió fàcil de trencar, modificat amb epoxi centrat en la sequedat, modificat amb amino centrat en la suavitat, l'oli de silicona modificat amb amino té problemes de groguenc

Tercera generació: Suavitzant de silicona modificat amb polièter. Característiques: Bona hidrofilicitat, emulsió difícil de trencar, però amb mala sensació al tacte.

Quarta generació: característiques del suavitzant de silicona orgànica modificat amb copolímer de bloc lineal: bona hidrofilicitat, tacte suau, baix groguenc i emulsió difícil de trencar

 

③Problemes i solucions habituals durant l'aplicació

 

Ⅰ,La influència del valor del pH en l'oli de silicona

L'estabilitat dels suavitzants és sensible al valor del pH. En el procés general de tenyit i acabat, els teixits de cotó necessiten un tractament previ, que normalment implica l'ús d'àlcalis o substàncies alcalines per eliminar les impureses del teixit. Alguns teixits també necessiten un acabat de seda, i l'àlcali utilitzat en aquests processos és difícil de netejar dins de les fibres. L'àlcali també s'utilitza per tenyir amb tints reactius o de tina, de manera que la superfície del teixit pot tornar-se alcalina durant el postacabat.

L'oli de silicona ordinari generalment no és resistent als àlcalis i és propens a trencar-se en condicions alcalines. Després d'un període de temps durant el procés de laminació i estovament per immersió, s'enganxarà als rodets, cosa que provocarà taques d'oli de silicona.

 

★ Solució

 

Abans del processament suau, la superfície del teixit s'ha de rentar amb un agent alcalí.

2.Afegiu àcid acètic al fluid de treball i manteniu el pH de la ranura de rodament a 5-6.

 

ⅡLa influència dels factors fixos de velocitat de la locomotora

 

Quan es produeixen teixits ultrafins com ara gasa, seda d'imitació i fil de bari, la velocitat de la màquina de tenyir a la fàbrica és molt ràpida, de vegades arribant als 60-80 metres per minut. Tanmateix, a causa del baix contingut de líquid dels teixits prims, la mala permeabilitat del teixit en si i la poca hidrofilicitat de l'oli de silicona, l'oli de silicona ordinari té una mala resistència al cisallament, i el líquid d'oli de silicona que aboca el teixit tornarà al laminador, cosa que pot provocar fàcilment que el corró s'enganxi.

 

★ Solució

 

1. Intenta controlar la velocitat del vehicle tant com sigui possible.

2. Millorar la permeabilitat de la superfície del teixit.

3. Quan l'utilitzeu, presteu atenció a la substitució del fluid de treball de la ranura i a la neteja regular dels rodets.

 

IIIProblemes que poden aparèixer amb el suavitzant del cilindre

 

Per aconseguir un cert estil tàctil i satisfer les necessitats de producció reals de la fàbrica, algunes fàbriques sovint necessiten realitzar un acabat de suavització per immersió al cilindre. Tanmateix, a causa de factors estructurals i substàncies residuals a la tina de tint, alguns olis i mescles de silicona poden enganxar-se a la paret del cilindre. Amb el temps, es formaran algunes substàncies viscoses negres i olioses a la paret del cilindre, que formaran taques d'oli de silicona a la superfície del teixit.

 

★ Solució:

 

1. Reforçar la tasca de neteja.

2. Intenta triar oli de silicona amb bona estabilitat al cilindre.

3.Abans d'aplicar oli de silicona al cilindre, la superfície de la tela ha d'estar neta i lliure d'àlcalis; afegiu-hi una mica d'àcid adequadament i ajusteu el valor del pH al voltant de 6.