El suavitzant de silici pot donar als teixits una sensació suau, suau, completa i elàstica, així com anti-arrugues, resistents al desgast, resistents a l’aigua i bones propietats de costura, que millora molt el valor afegit del producte i, per tant, és afavorit pels clients; No obstant això, sovint es produeixen defectes com les taques d’oli de silicona durant el procés d’acabament suau, cosa que pot causar grans problemes per a la tintura i els processos d’acabat.

 

① Característiques del silicieSuavitzant

Les condicions de treball adequades i les característiques fisicoquímiques dels suavitzants de silicona es poden resumir en els tres punts següents:

 

1. El valor de pH del bany de treball és relativament estable entre 5 i 6,5;

2. La temperatura més adequada per als banys de treball és de 30-45 ℃;

3.Ionic, la majoria de varietats són catiòniques, seguides de no iònics; Hi ha algunes varietats anioniques (comparant els efectes de suavitat de diverses varietats, generalment dominen varietats catiòniques).

 

② Etapes i característiques del desenvolupament deSiliconesuavitzants

Les etapes de desenvolupament dels suavitzants de silicona es poden dividir aproximadament en quatre generacions.

La primera generació: oli de silicona dimetil i oli de silicona modificat per hidroxil. Característiques: de baix cost, no rentable, fàcil de trencar l’emulsió.

Segona generació: suavitzant de silicona modificada per epoxi, suavitzant de silicona modificada amino: no hidròfil, fàcil de trencar emulsió, modificada epoxi se centra en la sequedat, l’amino modificat en la suavitat, l’oli de silicona modificat amino té problemes de groc groc

Tercera generació: suavitzant de silicona modificada per polièter. Característiques: bona hidrofilicitat, no és fàcil de trencar l’emulsió, però la mà de la mà

Quarta generació: Bloc lineal Copolímer modificat de silicona orgànica Senseavadora: bona hidrofilicitat, sensació de mà suau, baix groc i no fàcil de trencar emulsió

 

③ Problemes i solucions comunes durant l'aplicació

 

Ⅰ、La influència del valor de pH en l’oli de silicona

L’estabilitat dels suavitzants és sensible al valor de pH. En el procés general de tenyit i finalització, els teixits de cotó han de patir un pre-tractament, que solen implicar l’ús de substàncies alcalines o alcalines per eliminar les impureses del teixit. Alguns teixits també han de patir un acabat de seda i els alcalins utilitzats en aquests processos és difícil de netejar dins de les fibres. L’alcali també s’utilitza per tenyir amb colorants reactius o d’IVA, de manera que la superfície del teixit es pot convertir en alcalina durant l’acabat post.

L’oli de silicona normal no és generalment resistent alcalí i és propens a trencar -se en condicions alcalines. Després d’un període de temps durant el processament de rodatge i suavització d’immersió, s’adherirà als rodets, donant lloc a taques d’oli de silicona.

 

★ Solució

 

Abans del processament suau, la superfície del teixit s’ha de rentar amb agent alcalí.

2.Afegiu l’àcid acètic al fluid de treball i mantingueu el pH de la ranura en 5-6.

 

Ⅱ、 La influència dels factors de velocitat locomotora fixos

 

Quan es produeixen teixits ultra-prims com ara gasa, imitació de seda i fil de bari, la velocitat de la màquina de configuració de la fàbrica de tintura és molt ràpida, de vegades arriba als 60-80 metres per minut. No obstant això, a causa del baix contingut líquid de teixits prims, deficient permeabilitat del teixit en si, i la mala hidrofilicitat de l’oli de silicona, l’oli de silicona ordinària té una mala resistència a la cisalla i el líquid d’oli de silicona que es produeix per la tela tornarà a fluir sobre el molí de rodatge, que pot causar enganxos fàcilment.

 

★ Solució

 

1. Intenteu controlar la velocitat del vehicle el màxim possible.

2 Millora la permeabilitat de la superfície del teixit.

3. Quan s’utilitzi, fixeu -vos en substituir el líquid de treball de la ranura i netejar regularment els rodets.

 

Ⅲ、 Problemes propensos a produir -se amb un suavitzant al cilindre

 

Per aconseguir un estil tàctil i satisfer les necessitats de producció reals de la fàbrica, algunes fàbriques sovint han de realitzar una immersió suavitzant acabat al cilindre. No obstant això, a causa dels factors estructurals i de les substàncies residuals a la IVA de colorant, alguns olis i barreges de silicona poden enganxar -se a la paret del cilindre. Amb el pas del temps, algunes substàncies viscoses olioses negres es formaran a la paret del cilindre, que formaran taques d’oli de silicona a la superfície del teixit.

 

★ Solució:

 

1. Enforteix el treball de neteja.

2. Intenteu triar oli de silicona amb una bona estabilitat al cilindre.

3.Abans d’aplicar oli de silicona al cilindre, la superfície de la tela s’ha de netejar i lliure d’alcali; Afegiu una mica d’àcid adequadament i ajusteu el valor de pH a uns 6.